一. 當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)概況 隨著試驗(yàn)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外電子液壓試驗(yàn)機(jī),近年來(lái)發(fā)展了三種不同控制方式;一種是電液伺服閥控制,一種是采用具有速度控制器的壓力閥控制,第三種是寬流量范圍的比例閥控制,除了控制系統(tǒng)外,還采用高精度力與位移測(cè)量系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)采集處理等技術(shù),在功能上達(dá)到甚至超過電子試驗(yàn)機(jī),尤其在大負(fù)荷上液壓試驗(yàn)機(jī)及各種壓力試驗(yàn)機(jī)具有更大的優(yōu)勢(shì)。 西德申克公司的UPM液壓試驗(yàn)機(jī),其控制原理是由速度控制器控制力矩電機(jī)而帶動(dòng)壓力控制閥施加負(fù)荷,并具有速度電流反饋,是一種傳統(tǒng)的控制方式。 在國(guó)內(nèi)濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠與其他廠家合作研究了500kN微機(jī)控制液壓試驗(yàn)機(jī)與日本島津產(chǎn)品相似,采用伺服閥控制,此外濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠已引進(jìn)日本500kN的UDH型電液伺服閥式液壓試驗(yàn)機(jī),目前上述產(chǎn)品均在濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)。 二. 電液比例閥與伺服閥控制技術(shù)在靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)用比較(見下表) “比例控制閥發(fā)展的初期階段,僅僅是將比例電磁鐵代替普通液壓閥的開關(guān)型電磁鐵或調(diào)節(jié)手柄,這種比例閥的結(jié)構(gòu)原理和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則沒有變化。這種比例閥工作頻寬小,穩(wěn)定滯環(huán)大,只能用于開環(huán)控制。七十年代中期至八十年代初,是比例閥發(fā)展的第二個(gè)階段,比例閥開始采用各種內(nèi)反饋原理,耐高壓,比例電磁鐵出口比例放大技術(shù)日趨成熟。閥工作頻寬達(dá)到5~10Hz穩(wěn)定滯環(huán)降低到3%左右,八十年代以后,比例閥技術(shù)發(fā)展進(jìn)入第三階段,比例閥原理進(jìn)一步改善,采用了壓力流量位移反饋和動(dòng)壓反饋及電校正等手段,使閥穩(wěn)定精度動(dòng)態(tài)相應(yīng)和穩(wěn)定性都有進(jìn)一步提高。除中位仍有部分死區(qū)外其控制性能與伺服閥更為接近”。“此外比例放大技術(shù)也相應(yīng)迅速發(fā)展,不僅集成了各種反饋信號(hào)傳感接受和處理功能,而且尺寸大為減小,可安裝在閥體上使整個(gè)控制系統(tǒng)組成一體,使用更為方便,比例電磁鐵驅(qū)動(dòng)力的提高,也為閥的動(dòng)態(tài)特性的改善提供了條件”,將其應(yīng)用于靜態(tài)電液伺服試驗(yàn)機(jī)中,配合微機(jī)精密調(diào)速控制系統(tǒng)已*其使用要求。 電液比例閥與伺服閥控制技術(shù)在靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)用比較 電 液 比 例 閥 伺 服 閥 電液比例閥:抗污染能力*,對(duì)液壓油的過濾要求為20μm,可實(shí)現(xiàn)*運(yùn)行。 控制方式:電液比例閥是純數(shù)字電器伺服控制、電路簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性非常高。 工作狀態(tài):電液比例閥是在低壓起動(dòng),系統(tǒng)壓力隨試驗(yàn)力增加而比例增加,噪音低、油溫不易上升,不需冷卻裝置。 電器測(cè)量控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)總線插卡式設(shè)計(jì),所有功能通過軟件來(lái)完成,有利于功能擴(kuò)展、軟件升級(jí)及微機(jī)聯(lián)網(wǎng),并且具有故障自診斷功能,維修極為方便,只需更換微機(jī)內(nèi)相應(yīng)插卡即可。 性能:電液比例閥反應(yīng)速度較低,適合于靜態(tài)液壓試驗(yàn)機(jī)(頻寬Hz/-3dB)~25 性能價(jià)格比:高 性能價(jià)格比:低 |